Potpuno automatska linija za sitotisak PCB Legends

Kratki opis:

Predstavljanje proizvoda:Konfiguracija opreme proizvodne linije: Inteligentni stroj za sitotisak → UV stroj → Stroj za preokretanje u obliku sunca → B inteligentni sitopis → Okretna pećnica s pokretnom trakom. Ovaj stroj je formiran povezivanjem više strojeva kako bi se postigla potpuno automatska proizvodna učinkovitost; ne samo smanjuje troškove radne snage, ali također postiže cilj uštede energije i smanjenja ugljika (od izvornog tiskanja u dva prolaza i pečenja dva puta do tiskanja u dva prolaza i jednog pečenja).
Potpuno automatizirana linija za sitotisak PCB legendi: primjenjiva je na proizvodni proces sitotiska PCB legendi višeslojnih ploča, tankih/debelih tiskanih ploča.Usvaja dobro poznatu konfiguraciju električnog hardvera, nosi napredne koncepte dizajna, stabilnu mehaničku strukturu i podržan je nizom patentiranih tehnologija.Osigurati stabilnu i pouzdanu proizvodnju i rad proizvoda.


Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Izvedba proizvoda

1, CCD sustav vizualnog poravnanja koristi industrijsko računalo + Windows verziju programa visoke razine za pokretanje troosnog servo sustava poravnanja, koji je brz i točan.Operativno sučelje koristi LCD zaslon u boji + bežični miš. Operacija je jednostavna, potrebno je samo 3-5 minuta za promjenu druge ploče.
2, Odjeljak za ispis koristi stabilnu glavu za sitotisak s četiri stupca najviše razine, opremljenu raznim jedinstveno dizajniranim mehanizmima za precizno kretanje i podešavanje, koji rade glatko i tiho i točno se pozicioniraju:
3, Shvatite [digitalizaciju], [parametrizaciju] i [inteligenciju], Proizvodni kapacitet doseže 6-8 pnl / min
4, Odgovarajući UV stroj s izvorom hladnog svjetla, brzo stvrdnjavanje!
5, stroj za oštro okretanje koji odgovara suncu, privremeno skladištenje tiskane ploče, hlađenje, okretanje položaja.
6, Dizajn se temelji na konceptu "automatskog povezivanja", a s vodoravnim transporterima u prednjem i stražnjem dijelu, smanjuju se troškovi radne snage i može se povećati proizvodni kapacitet.

Konfiguracija hardvera

PLC: Mitsubishi
Vodilica:THK
Cilindar:AIRTAC
Komunikacija:Mitsubishi

Ekran na dodir:weinview
Sinkroni remen:Megadyne
Ležaj:NSK
Kuglasti vijak:TBI

Tehnički parametar

Veličina obrade
Maksimalno: 630 mm * 730 mm
Minimalno: 350 mm * 400 mm

debljina obrade
Maksimalna debljina: 4,0 mm
Najtanje: 0,8 mm

učinkovitost proizvodnje
Maksimalno: 8 pnl / min
Minimum: 6 pnl / min


  • Prethodna:
  • Sljedeći: