To je linija za sušenje koja se široko koristi u PCB i drugim industrijama, a njen princip rada je relativno složen.Ispod,· Vodeći brend proizvođač PCB inteligentne opreme za sitotisak i uštedu energije već 20 godina, koristit će 900 riječi kako bi pojasnio princip rada peći za tunelsko sušenje i pomogao svima da bolje razumiju opremu za tunelsko sušenje.
Prije svega, osnovna struktura tunelske peći sastoji se od transportnog sustava, sustava grijanja, ventilacijskog sustava i upravljačkog sustava.Među njima, transportni sustav je odgovoran za transport PCB ploče na sušenje u tunelsku pećnicu, sustav grijanja je odgovoran za zagrijavanje PCB ploče na potrebnu temperaturu, ventilacijski sustav je odgovoran za ravnomjerno puhanje vrućeg zraka na PCB ploču, a kontrolni sustav je odgovoran za cjelokupno praćenje i kontrolu temperature opreme, vlažnosti i drugih parametara.
Razumijete li stvarno tunelske peći? Xin Jinhui vam u 900 riječi objašnjava princip rada tunelskih peći
Tijekom radnog procesa tunelske peći, PCB ploča koja se suši najprije se transportira transportnim sustavom do naznačenog položaja u tunelskoj peći.Zatim počinje raditi sustav grijanja, zagrijavajući zrak na potrebnu temperaturu i ravnomjerno puše vrući zrak na PCB ploču kroz kanal za dovod zraka.U tom procesu ventilacijski sustav igra vrlo važnu ulogu.Može ravnomjerno rasporediti vrući zrak na cijelu PCB ploču i osigurati da svaki dio može dobiti ujednačen učinak sušenja.
U isto vrijeme, kontrolni sustav će pratiti i kontrolirati cijeli proces sušenja kako bi se osiguralo da se cijeli proces sušenja odvija unutar zadanih parametara.Kontrolni sustav će kontrolirati temperaturu sustava grijanja prema zadanoj temperaturnoj krivulji, a također će pratiti i kontrolirati parametre kao što su vlažnost zraka i brzina strujanja zraka kako bi se osiguralo da učinak sušenja dostigne idealno stanje.
Treba napomenuti da je princip rada tunelske peći relativno složen i zahtijeva visoko stručno znanje i iskustvo rukovatelja.Stoga, kada koristite tunelsku pećnicu, njome trebaju upravljati i kontrolirati profesionalni operateri kako bi osigurali da efekt sušenja PCB sitotiska zadovoljava zahtjeve.
Ukratko, tunelska peć je vrlo praktična oprema za tunelsko sušenje koja može pomoći PCB tvrtkama da poboljšaju učinkovitost proizvodnje, smanje troškove i poboljšaju kvalitetu proizvoda.Razumijevanje principa rada tunelske peći može nam pomoći da bolje iskoristimo opremu linije za sušenje u tunelskoj pećnici, damo punu prednost performansama tunelske peći u pećnici za sitotisak i postignemo bolje rezultate sušenja.
Xinjinhui je osnovan 2003. Ima 20 godina iskustva u istraživanju i razvoju rupa za PCB utikače, sitotisku maski za lemljenje, tehnologiji strojeva za pečenje i sušenje u tunelskim pećnicama, 18 patenata za izume, preko 150 dostignuća intelektualnog vlasništva i dobiveno više od 50 % Uz naklonost i dugoročnu suradnju tvrtki koje kotiraju na PCB-u, možemo izraditi PCB, pećnice s tunelskim pećnicama i kombinirane automatizirane proizvodne linije i proizvodne linije opreme za sušenje pečenja u drugim industrijama u skladu s procesom kupca, funkcionalnim karakteristikama, scenarijima uporabe i drugim zahtjevi.
Vrijeme objave: 20. svibnja 2024