Inteligentni tlačni utikač putem sitopisa
(1) Metoda poravnanja
1. XXY platforma za poravnanje prednjeg monolitnog dijela opremljena je s 4 CCD leće za trenutno snimanje i povratnu sliku ciljne (ili pozicije rupe) na podlozi u kontrolni sustav radi usporedbe pozicije.Ako je položaj odstupio, obavijestite servo pogon X/Y/Y.Sustav se odmah pokreće, pomiče stol za poravnanje (zajedno s gornjom podlogom) na točan položaj i dovršava poravnanje.
2. Nakon što je poravnanje dovršeno, lijeve i desne kuke pokretnog stola fiksiraju supstrat na pokretnom stolu, a zatim dovode supstrat u odjeljak za ispis
(2) Odjeljak za utikač
1. Dio za ispis koristi stabilnu glavu za sitotisak s četiri stupca najviše razine, opremljenu različitim jedinstveno dizajniranim preciznim mehanizmima za kretanje i podešavanje, koji rade glatko i tiho i precizno pozicioniraju:
— Glava za ispis: motor reduktora s digitalnom kontrolom kodera, linearna vodilica, pojedinačni strugač i ostala 4 načina ispisa, ručni strugač/dubina noža za pokrivanje tinte, kut rotacije, podešavanje kuta nagiba.
— Fino podešavanje zaslona X/Y/Z: precizan i gladak dizajn dvostrukog okvira, zaslon s gumbom za fino podešavanje za modulaciju amplitude, indikacija ishodišnih koordinata.
— CNC podizanje sita: servo motor surađuje s preciznim kugličnim vijakom i sinkronim zupčanikom i sinkronim podizanjem s četiri stupa, CNC postavkom visine (položaj ispisa/položaj pripravnosti/položaj pranja).
2. Mehanizam za poravnanje ispisa usvaja servo pogonski sustav poravnanja ploča, koji se podešava približavanjem stolu za poravnanje s nultim razmakom, a točnost poravnanja doseže razinu um.
(3) Ispusni dio
1. Sekcija za pražnjenje je opremljena transportnim valjcima za pražnjenje koji uzimaju traku za trčanje i dovode je u osnovnu ploču te je vraćaju na transporter.
2. Gore navedeni dizajn temelji se na konceptu "inteligentnog povezivanja", a s vodoravnim transporterima u prednjem i stražnjem dijelu, ulazna radna snaga može se znatno smanjiti, a proizvodni kapacitet može se povećati.
(4) Funkcija samozaključavanja postavljena je mehanički kako bi se osigurala stabilnost i ravnoteža utikača-VIA
(5) Tinta/smola visoke viskoznosti može se napuniti jednim nožem
(6) Sustav potpore tlaka za održavanje ravnoteže tlaka, kg tlaka 8-12 kg
PLC: Mitsubishi
Vodilica:THK
Cilindar:AIRTAC
Komunikacija:Mitsubishi
Ekran na dodir:weinview
Sinkroni remen:MEGADYNE
Ležaj:NSK
Kuglasti vijak:TBI
Maksimalna veličina obrade:630 mm×730 mm
CCD leća za poravnanje:4
Minimalna veličina obrade:350mm×400mm
CCD rezolucija:130
Raspon debljine ploče:0.8
-4,0 mm
CCD rezolucija:12um
Brzina ispisa:30～300 mm/s podesivo
CCD radni raspon:300-720 mm
Maksimalna veličina okvira zaslona:1200×1100 mm
CCD učinkovito vidno polje:12*15 mm
Minimalna veličina okvira zaslona:800×800 mm
Veličina cilja CCD slike:1-3 mm
Najmanji promjer otvora čepa:≤ 0,20 mm
Dostupne vrste CCD meta:neograničen
Kut pokrivanja/struganja: ±15°
Udaljenost ispisa:0～10 mm
Grebanje:servo 0～900 mm podesiv
Razmak s ploče:0～10 mm
Dizajn jastučića rupe za čep:podijeljen na tri
Fino podešavanje okvira ekrana:X, Y, θ±5 mm
Snaga opreme:5,6/ KWH
(1) Metoda poravnanja
1. XXY platforma za poravnanje prednjeg monolitnog dijela opremljena je s 4 CCD leće za trenutno snimanje i povratnu sliku ciljne (ili pozicije rupe) na podlozi u kontrolni sustav radi usporedbe pozicije.Ako je položaj odstupio, obavijestite servo pogon X/Y/Y.Sustav se odmah pokreće, pomiče stol za poravnanje (zajedno s gornjom podlogom) na točan položaj i dovršava poravnanje.
2. Nakon što je poravnanje dovršeno, lijeve i desne kuke pokretnog stola fiksiraju supstrat na pokretnom stolu, a zatim dovode supstrat u odjeljak za ispis
(2) Odjeljak za utikač
1. Dio za ispis koristi stabilnu glavu za sitotisak s četiri stupca najviše razine, opremljenu različitim jedinstveno dizajniranim preciznim mehanizmima za kretanje i podešavanje, koji rade glatko i tiho i precizno pozicioniraju:
— Glava za ispis: motor reduktora s digitalnom kontrolom kodera, linearna vodilica, pojedinačni strugač i ostala 4 načina ispisa, ručni strugač/dubina noža za pokrivanje tinte, kut rotacije, podešavanje kuta nagiba.
— Fino podešavanje zaslona X/Y/Z: precizan i gladak dizajn dvostrukog okvira, zaslon s gumbom za fino podešavanje za modulaciju amplitude, indikacija ishodišnih koordinata.
— CNC podizanje sita: servo motor surađuje s preciznim kugličnim vijakom i sinkronim zupčanikom i sinkronim podizanjem s četiri stupa, CNC postavkom visine (položaj ispisa/položaj pripravnosti/položaj pranja).
2. Mehanizam za poravnanje ispisa usvaja servo pogonski sustav poravnanja ploča, koji se podešava približavanjem stolu za poravnanje s nultim razmakom, a točnost poravnanja doseže razinu um.
(3) Ispusni dio
1. Sekcija za pražnjenje je opremljena transportnim valjcima za pražnjenje koji uzimaju traku za trčanje i dovode je u osnovnu ploču te je vraćaju na transporter.
2. Gore navedeni dizajn temelji se na konceptu "inteligentnog povezivanja", a s vodoravnim transporterima u prednjem i stražnjem dijelu, ulazna radna snaga može se znatno smanjiti, a proizvodni kapacitet može se povećati.
(4) Funkcija samozaključavanja postavljena je mehanički kako bi se osigurala stabilnost i ravnoteža utikača-VIA
(5) Tinta/smola visoke viskoznosti može se napuniti jednim nožem
(6) Sustav potpore tlaka za održavanje ravnoteže tlaka, kg tlaka 8-12 kg
